近日，我校深化产教融合、共建现场工程师特色班级的创新育人实践成果被《中国教育报》刊发，文章题为“把生产线搬进课程表”，全方位报道我校打通教育链、人才链与产业链，以真实生产场景重塑职业教育课堂的改革探索，为区域现代职业教育高质量发展提供可复制、可推广的育人样板。

长期以来，传统职业教育存在理论教学与企业生产脱节、实训设备滞后产业迭代、学生缺乏真实岗位历练等痛点。为落实教育部职业教育现场工程师专项培养计划，我校主动对接区域重点产业链龙头企业--北京华航唯实机器人科技股份有限公司，创新推行“三年四轮换”协同育人机制。学生在学校的“教学车间”与企业的“生产车间”之间交替学习，第一学年，学生在校内完成专业基础课，第二学年起，实行“轮换”：第三学期为在校学习13周后，入企学习7周，第四学期为前10周在校内完成部分专业课程，后10周进入企业学习进一阶课程。第三学年为课程学习、逐步跟岗到顶岗：第五学期：前10周进行实操技能训练，后10周进行跟岗，第六学期：学生以学徒制身份进行逐步顶岗、毕业设计等。这一模式运行让学生在理论和实践中扎实锻炼，逐步掌握岗位需要的综合能力。

校企双方共同组建人才培养方案研制工作组，深度参与人才培养全流程：校企联合调研企业核心岗位能力需求，共同修订人才培养方案，把企业最新工艺、行业技术规范、职业技能等级证书考核要点全部嵌入课程，开发校企共建特色课程；双师共教，建立“校内专业教师 + 企业资深工程师”双导师授课制度；联合评价，建立企业导向考核机制，打破单一试卷考核模式，校企共同制定评价标准，以综合实践能力、职业素养作为核心考核指标，助推学生树立标准化、精细化的产业思维。

经过持续探索，我校现场工程师班培养成效持续凸显：学生实操能力、岗位适配度显著，可独立承担现场技术工作，获得合作企业高度认可。此次《中国教育报》刊发我校育人实践，是国家级媒体对我校产教融合、现场工程师专项培养改革成果的充分肯定，更是学校持续深耕类型教育、服务地方产业发展的有力见证。

下一步，学校将以此次报道为契机，持续深化校企协同育人机制，拓展更多产业链合作企业，持续优化“生产线进课程表”培养模式，持续输出大批“精操作、懂工艺、会管理、善协作”的高素质现场工程师，以高质量职业教育人才供给助力区域制造业转型升级，书写新时代职业教育产教融合新篇章。